深井潛水泵接線(xiàn)方法及管路泄漏，電機(jī)過(guò)載怎么辦？

作者：水泵來(lái)源：水泵發(fā)布時(shí)間：2019-11-19

深井潛水泵出廠一般都是只有引出電纜，用戶(hù)安裝時(shí)還需要自行另外再接電纜，所以接電纜的時(shí)候一定要注意方法正確，不然對(duì)深井潛水泵的使用有很大影響。潛水泵使用中管路泄漏也很麻煩，怎么解決，電機(jī)發(fā)生過(guò)載要怎么辦呢？下面對(duì)深井潛水泵接線(xiàn)方法等知識(shí)一一做出介紹；

一、深井潛水泵的接線(xiàn)方法步驟：
1、剝?nèi)ド罹秒娎|的外層護(hù)套及主絕緣層，露出銅線(xiàn)35-40mm，將靠近線(xiàn)芯部分的橡膠修成錐形，把線(xiàn)芯上的氧化層打磨干凈，并用酒精（鹽酸）擦凈線(xiàn)芯及待包扎的絕緣層、護(hù)套層并使其自然干燥。
2、接頭
1）動(dòng)力電纜 2）聚氯乙烯粘帶 3）自粘性丁基橡膠帶 4）φ1mm銅線(xiàn) 5）焊錫 6）引出電纜
3、準(zhǔn)備好500W電烙鐵、松香、焊錫、lmm裸銅線(xiàn)及絕緣帶。
4、用裸銅線(xiàn)均勻扎緊電纜線(xiàn)芯，用電烙鐵加熱、滲錫，要求滲透、滲勻。用銼刀修理平整焊接部分（不允許有毛刺和尖梭），并再次用酒精擦干凈待包扎部分，晾干。
5、先用自粘性丁基膠帶半迭包三層，并逐步向線(xiàn)芯的外部延伸。包扎時(shí)必須把膠帶拉伸200％，外層再用聚氯乙烯粘帶半迭包三層，也逐步往外延伸，保證包扎部分不短于200mm。
6、三芯電纜接頭時(shí)應(yīng)將三個(gè)接頭位置依次錯(cuò)開(kāi)一定距離，防止短路。
7、引出電纜為雙引纜時(shí)的接線(xiàn)方法
電纜接完頭以后搖測(cè)電纜與電機(jī)（不加水時(shí)）的絕緣電阻，其值不低于150兆歐，電機(jī)加滿(mǎn)水后再次搖測(cè)電機(jī)繞組的絕緣電阻應(yīng)不低于40兆歐，通電試驗(yàn)一下轉(zhuǎn)向（時(shí)間不超過(guò)2秒）。做好相續(xù)位置標(biāo)記，開(kāi)始下井：井用潛水泵在下井的同時(shí)不斷的搖測(cè)絕緣電阻觀測(cè)其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮，如果發(fā)現(xiàn)絕緣程度急速下降至0.5兆歐以下時(shí)就要將機(jī)組提上來(lái)檢測(cè)原因。如果沒(méi)有意外，下井完畢就可以通過(guò)前面講過(guò)的步驟開(kāi)機(jī)試運(yùn)行了。
二、潛水泵造成電流過(guò)大電機(jī)過(guò)載或超溫的主要原因
1、工作電壓中過(guò)低或過(guò)高；檢查電源電壓，調(diào)整輸電壓。
2、水泵內(nèi)部有動(dòng)靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦；判斷磨擦部件位置，消除故障。
3、揚(yáng)程低、流量大造成電動(dòng)機(jī)功率與水泵特性不符；調(diào)整閥門(mén)降低流量，使電動(dòng)機(jī)功率與水泵相匹配。抽送的密度較大或粘度較高；檢查水質(zhì)變化原因，改變水泵的工作條件
4、軸承損壞；更換電機(jī)兩端的軸承
三、潛水泵管路中，管道或法蘭連接處，經(jīng)常有明顯的滲漏水現(xiàn)象原因及處理方法
1、管道本身有缺陷，未經(jīng)過(guò)壓力試驗(yàn)；
2、法蘭連接處的墊片接頭未處理好；
3、法蘭螺栓未用合理的方式擰緊；有缺陷的管子應(yīng)予以修復(fù)甚至更換，對(duì)接管子的中心偏離過(guò)大的應(yīng)拆掉重排，對(duì)準(zhǔn)后連接螺栓應(yīng)在基本自由的狀態(tài)下插入擰緊，管路全部安裝完后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的耐壓強(qiáng)度和滲漏實(shí)驗(yàn)。必須更換新的。

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