為了使O形橡膠密封圈具有良好的密封作用和延長使用壽命，必須使O形橡膠密封圈的安裝溝槽和密封部位的間隙設(shè)計(jì)恰當(dāng)，當(dāng)間隙過大時(shí)O形橡膠密封圈在油壓的作用下擠間隙，造成損傷，從而引起漏損。當(dāng)工作壓力小于9.8Mpa時(shí)一般不設(shè)計(jì)擋圈,當(dāng)壓力大于9.8Mpa時(shí)O形橡膠密封圈承壓面易被擠出，應(yīng)加擋圈;若單向受壓，在承壓面設(shè)置一個(gè)擋圈，若是雙向受壓則要設(shè)置二個(gè)擋圈，如圖4-2

O型圈橡膠材料的硬度與工作壓力的關(guān)系

在橡膠材料標(biāo)準(zhǔn)中，以硬度和壓縮永久變形兩項(xiàng)性能最為主重。選擇壓縮變形較小的橡膠材料對(duì)密封性能是有利的，而硬度對(duì)于O形橡膠密封圈耐壓和抗擠又是至關(guān)重要的。根據(jù)國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，橡膠在規(guī)定溫度下的壓縮永久變形最大不超過50%。而橡膠的硬度與密封工作壓力密切相關(guān)，壓力越高，硬度也是越高;

溝槽的光潔度要求

溝槽的光潔度、溝槽接觸表面的粗糙度對(duì)密封效果和耐久性有很大影響。

密封溝槽的各配合偶件表面光潔度

溝槽與壓縮量

固定密封用O形橡膠密封圈的壓縮率，一般情況下選用15～25%(此數(shù)據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù))，運(yùn)動(dòng)密封如往復(fù)運(yùn)動(dòng)情況下壓縮率選用10～12%，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)下一般取3～5%的壓縮率，常用O形橡膠密封圈壓縮量與溝槽尺寸見表