內(nèi)外部哪種方法可提高T型槽裝配平臺(tái)耐磨性
內(nèi)外部哪種方法可提高T型槽裝配平臺(tái)耐磨性?小編解釋一下,何為內(nèi)外部,內(nèi)部的意思是在鑄造鑄鐵平臺(tái)時(shí)采用增強(qiáng)耐磨性的方法,在設(shè)備成型之前的,稱(chēng)為內(nèi)部。而外部也就是成型之后,在使用過(guò)程中注意的問(wèn)題,是否可以更好的提高T型槽裝配平臺(tái)的方法,成為外部。
我們?cè)谶@先假設(shè)內(nèi)部方法>外部方法,所以?xún)?nèi)部增加平臺(tái)耐磨性是可靠的。
※先從內(nèi)部介紹:
1、在制造初期,會(huì)將鐵液的溫度提高至1470~1520℃,一般提高爐料組成的比例處于40%~50%之間,一般我們會(huì)用C-si、Ca-Ba和CaMnSi-Bi系孕育劑等技術(shù)措施進(jìn)行表示。
2、在內(nèi)部時(shí),碳當(dāng)量會(huì)處于CF=3.4%~3.8%,在這個(gè)范圍內(nèi)時(shí),可以加入適當(dāng)?shù)膹U鋼,這樣有利于提高平臺(tái)的硬度,也可以將SI/C的比值從0.4-0.5提高到0.7-0.8,在將鐵液的問(wèn)題提高至14050℃以上,抗拉度自然也會(huì)到20-30mpa,這樣已經(jīng)可以從根本性直接提高T型槽平臺(tái)的耐磨性,可以覺(jué)對(duì)的保證產(chǎn)品有高強(qiáng)度的耐磨性、抗彎性等,因耐磨性提高,使用過(guò)程中,對(duì)抗靜載能力提高30%,抗動(dòng)載則提高100%-300%。
※在介紹外部:
外部增加耐磨性一般會(huì)采用輕拿輕放工件,定期的保養(yǎng)、維護(hù)等方法,雖對(duì)耐磨性有一定的作用,但是效果并不是很明顯。
※總結(jié):
相信有很多人看到這已經(jīng)知道了答案,跟小編 初預(yù)算的結(jié)果一樣,內(nèi)部方法>外部方法,因?yàn)閮?nèi)部方法可以從根本解決耐磨性的問(wèn)題,而外部無(wú)法根本解決,外部解決可以說(shuō)是治標(biāo)不治本,是沒(méi)有任何用處的,耐磨性只能夠從內(nèi)部解決,外部左右的只是使用時(shí)間長(zhǎng)短。
同類(lèi)文章排行
- 大理石平臺(tái)如何提升加工效率
- 鑄鐵平臺(tái)如何應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)
- 創(chuàng)新電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的研究進(jìn)展
- 數(shù)控滑臺(tái)在多領(lǐng)域應(yīng)用的前景
- 鑄鐵平臺(tái)對(duì)五金生產(chǎn)的支持
- 鑄鐵平臺(tái)在環(huán)保設(shè)備中的作用
- 數(shù)控滑臺(tái)與機(jī)器人技術(shù)的結(jié)合
- 多功能電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的設(shè)計(jì)探討
- 專(zhuān)業(yè)大理石平臺(tái)的設(shè)計(jì)原則
- 數(shù)控滑臺(tái)在機(jī)械制造中的應(yīng)用